名称:广东韶钢松山股份有限公司制氧机外围配套及管网优化技术改造项目安全预评价
安全评价项目名称 广东韶钢松山股份有限公司制氧机外围配套及管网优化技术改造项目安全预评价
项目简介 1)项目名称:制氧机外围配套及管网优化技术改造项目(以下简称“该项目”);
2)建设单位:广东韶钢松山股份有限公司;
3)建设单位经济类型:股份有限公司;
4)建设地点:韶关市曲江区马坝镇韶钢厂内;
5)项目主要内容:为35000Nm3/h制氧机配套建设氧气、氮气、氩气、蒸汽以及水、电(含安保电源)等外围能源介质供应和输送设施。项目完成后,将为制氧机项目同步配套能源介质管道及保证生产供电,提高氧氮管网压力的调节能力,解决目前炼钢一工序停炼时炼钢氧气管网存在的安全阀起跳和氧气放散问题。
6)项目总投资:3013.05万元;
7)项目背景
(1)项目现状
韶钢在预留场地内新建制氧站,设置一套能力为35000Nm3/h制氧机组,机组包括空气过滤压缩系统、预冷系统、净化系统、空气分离系统、液体贮存备份系统、仪控系统、电控系统等,采用全低压分子筛吸附预净化、空气增压透平膨胀机制冷、膨胀空气进下塔、产品氧内压缩、氮气外压缩、全精馏制氩的工艺流程方案。其产品气体的供气压力分别为:高压氧气2.8MPa、低压氧气1.0MPa、中压氮气2.2MPa、中压氩气2.2MPa。
新建35000Nm3/h 制氧机工程投产后,氧氮氩气体阶段性有富余。
炼钢一工序和二工序氧气调压后的管道是独立的,没有连接在一起。
(2)现状存在问题
韶钢新建35000Nm3/h制氧机工程需同步实施能源介质(蒸汽、水、电等)外围配套工程。
新建35000Nm3/h制氧机投产后,氧气、氮气阶段性有富余。在下列条件下,会发生阶段性压力偏高:①生产小时用气因制氧机调整速度较慢,未及时调整;②工况波动时未发现,未及时调整;③人为控制过高的压力。管网压力偏高将造成制氧机能耗升高,甚至导致管网超压引起安全阀起跳,威胁系统运行安全并造成气体放散浪费。
广东韶钢普莱克斯实用气体有限公司(以下简称“韶普”)高压氧气经“大制氧”调压站调压后转供炼钢一工序,新一钢调压站调压后专供炼钢二工序,炼钢一工序和二工序氧气调压后的管道是独立的,由于二期的氧气目前是直接供到“大制氧”调压站调节阀后未经减压直供炼钢一工序。因炼钢一工序供氧气管道设计压力为2.0MPa,安全阀起跳压力为1.88MPa,在炼钢一工序停炼时,由韶普二期直供,且调节阀因长期高速气流冲刷,存在内漏现象且难以处理,调压站后管道压力逐渐升高造成氧气安全阀起跳,造成氧气放散。
(3)技改项目的必要性
新建管道、电缆、消防水管及排水系统是新建制氧机的必要配套设施。
新建35000Nm3/h制氧机投产后,在不同工况条件下发生阶段性压力偏高时,实现自动调整管网压力,避免管网压力过高造成制氧机能耗升高,甚至导致管网超压使安全阀起跳,威胁系统安全并造成气体放散浪费。
管道连接后,当炼钢一工序停炼时,“大制氧”调压站后的气体可过新管道送至炼钢二工序,避免大制氧调压站后管道压力上升导致安全阀起跳的现象发生和氧气放散。
8)项目的主要改造内容和目标
(1)建设范围:为新建制氧机配套供配能源介质管道、韶普出口氧氮氩管道及炼钢一二工序调压站。
(2)建设内容
新制氧外围能介供应和输送设施(氧氮氩、蒸汽、水、电(含安保电源))。
在韶普四期的高压氧、低压氧、氮气管道上分别增加调压阀组各一套,调压阀组设前后截止阀、旁通阀、调节阀前设可清洗的过滤器。实现远程操作,其信号和操作接至智慧中心。
将新一钢调压站和“大制氧”调压站阀后的氧气管道联通,中间设截止阀。
(3)建设目标
为新建35000Nm3/h制氧机建设配套能源介质管道及保证生产供电;通过增设调压装置技术手段稳定管网压力;避免氧氮管网压力过高造成空分能耗升高以及安全阀起跳造成放散浪费现象发生;新建新一钢调压站和“大制氧调压站”氧气管道联通管,避免氧气放散12.8万m3/a。
避免因管网压力过高造成管网安全阀起跳、威胁管网运行安全,解决炼钢氧气设施安全隐患问题。氧气安全阀位于厂北大道旁,车辆行人较多,且在煤气排水器旁,频繁放散容易发生着火、爆炸事故,且放散的大量噪音污染,造成不良影响。
9)劳动定员
该项目实施后,韶钢制氧供应能力进一步增强。配套设施操作及检修由现有人员担任,不增加新的操作和检修人员。
项目结论 广东韶钢松山股份有限公司制氧机外围配套及管网优化技术改造项目的选址、平面布置、建构筑物以及安全管理等的安全条件符合有关法规、标准的要求,通过落实本报告提出的安全对策措施建议后,该项目的安全条件符合《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等国家和地方相关安全法律法规、标准和规范的要求。
承担工作 姓名 职业资格证书编号 注安执业资格证编号
评价项目组长 谭  悦 1700000000200929 44190222702
评价报告编制人 张惠球 S011044000110192002642 44180175999
曹光明 1200000000200685 44090067206
姚  仁 S011044000110192002765 /
肖荣胜 1100000000201345 44070034937
技术负责人 李会武 1700000000100178 44070034986
过程控制负责人 齐向上 S011044000110191001003 44180176423
报告审核人 何春燕 S011044000110191001027 44180176413
技术专家      
到现场开展安全
评价工作人员
谭悦、张惠球
到现场开展
安全评价工作时间
2021年10月20日
到现场开展安全
评价工作主要任务
现场勘查、资料收集、与企业交流
评价报告提交时间 2022年3月18日
备注  

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