名称：广东韶钢松山股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝技术改造项目安全预评价
| 安全评价项目名称 | 广东韶钢松山股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝技术改造项目安全预评价 | ||
| 项目简介 |
1）项目名称：焦炉烟气脱硫脱硝技术改造项目（以下或简称“该项目”）； 2）建设单位：广东韶钢松山股份有限公司； 3）建设单位经济类型：股份有限公司； 4）建设地点：韶关市曲江区马坝镇韶钢厂内； 5）项目主要内容：1.建设1套焦炉烟气脱硫脱硝装置，采用“钙法SDA半干法脱硫+SCR脱硝”工艺，用于处理1号2号焦炉烟囱、4号5号焦炉烟囱、以及1号2号干熄焦的烟气；2.建设1套焦炉源头控硝装置，采用焦炉烟气循环工艺，用于抑制1号2号焦炉、4号焦炉及5号焦炉的源头NOx排放浓度；3、建设1套WSA制酸尾气（或克劳斯炉尾气）的脱硫装置，采用活性炭新型催化氧化法工艺。建成后将改变原有除尘的方式，提高脱硫脱硝能力。 6）项目总投资：10185.7万元； 7）项目背景 （1）焦炉烟囱 炼铁厂现有三组6座焦炉，分别为1#、2#、4#、5#、6#、7#焦炉，共配备4个烟囱，本次工程拟对1#、2#、4#及5#焦炉新增烟气脱硫脱硝装置。 1#、2#焦炉为55孔6m顶装焦炉，采用焦炉煤气加热，合用1座烟囱；4#、5#焦炉为55孔4.3m宽炭化室顶装焦炉，采用焦炉煤气加热，各用1座烟囱。 烟气通过焦炉烟囱直接排到大气，未设净化处理设施。其中1-2#和4#、5#焦炉烟气中SO2和NOX较高。对烟气成分中NOx和SO2浓度初步统计，NOx浓度700-950mg/m3，平均约800mg/Nm3；SO2浓度200-400mg/m3，平均约300mg/Nm3。 （2）干熄焦烟气 该项目涉及的干熄焦系统共两套，1#、2#焦炉配套一座140t/h干熄焦（1#干熄焦），4#、5#焦炉配套一座95t/h干熄焦（2#干熄焦）。每座烟气量约2 万Nm3/h（干基），烟气中SO2约为300～500mg/Nm3，粉尘约～350mg/Nm3，目前烟气仅通过布袋除尘器除尘后排到大气，未进行脱硫处理。 （3）WSA制酸尾气和克劳斯炉尾气 焦炉共设一套制酸系统，涉及WSA和克劳斯炉两套装置，每套装置排放烟气量约1万Nm3/h（干基），WSA 排放烟气中SO2约为960mg/Nm3，克劳斯炉排放烟气中SO2约为0.1～0.2%。这两套装置互为备用，未设净化处理设施。 焦炉加热产生的烟道气中含有大量的NOX、SO2，直接排到大气中后，NOX、SO2会参与和加剧光化学污染、酸沉降污染，严重影响空气环境质量，从而对人类健康和生态系统造成重大危害，并成为制约我国经济社会可持续发展的主要因素。 为严格执行环境保护政策，实现可持续发展，烟气净化后目标应不高于生态环境部《钢铁企业超低排放改造工作方案（征求意见稿）》的限值，烟气出口SO2≤30mg/Nm3，NOx≤150mg/Nm3，粉尘浓度应≤10mg/Nm3。目前焦炉烟气参数均无法达到该指标要求，故韶钢焦化厂需要增设烟气净化装置。 由于烟气条件类似，焦炉烟囱烟气和干熄焦烟气合并处理，建1套焦炉烟气脱硫脱硝装置。而制酸尾气烟气温度低，成分复杂，SO2浓度高，距离焦炉烟气脱硫脱硝装置远且不需要脱硝，拟另建一套制酸尾气脱硫装置。 |
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| 项目结论 | 广东韶钢松山股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝技术改造项目的工程风险能够控制在可承受的范围内。依据国家有关法律、法规、规章、规范、标准及有关规定的要求，该项目建成后，能够达到安全生产的目的。 | ||
| 承担工作 | 姓名 | 职业资格证书编号 | 注安执业资格证编号 |
| 评价项目组长 | 张惠球 | S011044000110192002642 | 44180175999 |
| 评价报告编制人 | 张惠球 | S011044000110192002642 | 44180175999 |
| 姚仁 | S011044000110192002765 | / | |
| 王美娟 | S011044000110192002647 | 36140156071 | |
| 技术负责人 | 李会武 | 1700000000100178 | 44070034986 |
| 过程控制负责人 | 齐向上 | S011044000110191001003 | 44180176423 |
| 报告审核人 | 何春燕 | S011044000110191001027 | 44180176413 |
| 技术专家 | |||
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到现场开展安全 评价工作人员 |
 项目现场（左至右：姚仁、企业陪同人员、张惠球） |
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到现场开展 安全评价工作时间 |
2021年3月4日 | ||
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到现场开展安全 评价工作主要任务 |
现场勘查、资料收集、与企业交流 | ||
| 评价报告提交时间 | 2021年8月10日 | ||
| 备注 | |||
